Айнек микромончоктор акыркы жыйырма жылда иштелип чыккан силикат материалдын жаңы түрү болуп саналат. Көптөгөн түрлөрү жана колдонуунун кеңири спектри бар. Эл барган сайын көбүрөөк көңүл буруп жатат. Өндүрүш ыкмасы төмөнкүчө чагылдырылган. айнек мончокторду өндүрүү ыкмалары болжол менен эки категорияга бөлүүгө болот: порошок ыкмасы жана эритме ыкмасы. Порошок ыкмасы - бул айнекти керектүү бөлүкчөлөргө майдалоо, электен өткөргөндөн кийин, белгилүү бир температурада, бир тектүү жылытуу зонасы аркылуу айнек бөлүкчөлөрү эрип, беттик чыңалуу таасири астында микро мончоктор пайда болот. Эритүү ыкмасы айнек суюктугун үстүнкү чыңалуудан улам микро мончокторду пайда кылган айнек тамчыларына таратуу үчүн жогорку ылдамдыктагы аба агымын колдонот. Жылытуу ыкмасы: жалпы же жогорку эрүү температурасы менен айнек үчүн, газ жылытуу же oxyacetylene жалын жана кычкылтек жалын жылытуу колдонулушу мүмкүн; жогорку эрүү температурасы менен айнек үчүн, DC жаасы плазма аппараты жылытуу үчүн колдонулушу мүмкүн. Порошок ыкмасы Башында эң көп порошок ыкмасы колдонулган. Чийки зат катары бөлүкчөлүү айнек порошок резервуарга салынып, жогорку эффективдүү газ түтүгүнүн ысык зонасына агып кетти. Айнек мончоктор бул жерде күчтүү жалын менен башкарылат жана аппараттын чоң кеңейүү камерасына түртүлөт. Жалын менен жылытуу аркылуу айнек мончоктор дээрлик ошол замат эрип кетет. Андан кийин бөлүкчөлөр тез илешкектүүлүгүн азайтат жана беттик чыңалуу таасири астында талаптарга жооп берген идеалдуу сфералык формага келет.
